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このページについて
製造業の現場で25年働きました。現場から始めて、リーダーを経て、課長として35名の部門を統括するまで。生産、品質、安全、コスト——ひと通りのことをやってきました。
このページは、その25年で実際にやったことをまとめたものです。不良率をどう下げたか。壊れ続ける設備にどう向き合ったか。人が足りないまま増産を求められたとき、何をしたか。うまくいった話だけでなく、うまくいかなかった時期のことも書いています。
特別な手法は出てきません。現場で判断し、人を動かし、数字が動くまで続けた——それだけの記録です。いま現場でマネジメントに悩んでいる方、これからチームを持つ方に、何か一つでも持ち帰ってもらえれば嬉しいです。
まず全体像から読みたい方へ。製造業の管理職が日々どんな業務を抱えているのかを、課長時代の1日として書いた記事があります。ここから各テーマへ枝分かれできます。
現場改善の実体験｜数字が動くまでにやったこと
品質、設備、安全、生産量。それぞれの数字を動かすまでのプロセスを、できるだけ正直に書いた記事です。
- 製造現場で不良率を8%改善した話｜管理職が実際にやったこと・やらなかったこと
- 収率を15%改善して社長賞をもらった話｜30歳の現場リーダーが、誰も助けてくれない中でやったこと
- 予防保全体制をゼロから作った話｜突発故障30%削減までにかかった年数と現実【製造業管理職の実体験】
- 受注が予算比250%に跳ね上がった現場で、私は何をしていたのか
- 重大労働災害ゼロを6年間維持した話｜製造業管理職が現場でやり続けたこと【実体験】 <
- 「コスト意識を持て」では、現場は動かない｜製造業の管理職が原価をどう下げたか
- 5S活動が形だけになる現場と、そうでない現場の違い｜製造業の管理職がやっていたこと /ul>
- 35名の製造部門をまとめるために、私がやめた3つのこと
- 部下育成で意識し続けた2つのこと｜製造業管理職が現場で実践したOJTの考え方
- 昇格者研修を任されて気づいたこと｜製造業管理職が人を育てるときに大事にした視点
- 製造業の人手不足に、現場はどう向き合ったか｜経験者2人でフル生産を回した話
- 製造現場の属人化をどう崩したか｜マニュアル化を「お願い」ではなく業務にした話
- 人が定着しない現場を、どうまとめたか｜派遣も若手も入れ替わる職場で管理職がやったこと <
- 部下の評価を25人分つけていた側の話｜頑張っても必ず反映されるとは限らない理由 /ul>
- 3交代勤務を「組む側」から見た現実｜2交代の職場に夜勤帯を導入した話
- 条件書どおりに作っても、不良は出る｜開発部門と製造現場の板挟みで管理職がやったこと 生産計画は8割で立てていた｜計画どおりに進まない製造現場で管理職がやっていたこと
- 夜中に電話は鳴るが、ほとんど出社しなかった｜製造業の管理職が決めていた線引き
- ISO内部監査で受けた指摘と、監査する側で気づいたこと｜9001・14001を複合で受けた製造現場から
- 製造業の外注先・協力会社との付き合い方｜担当者が変わると回らない、業者が廃業していく現実 ul>
人を育てる・チームをまとめる
部下や現場メンバーとどう向き合ってきたかを書いた記事です。仕組みより先に、人の話です。
体制づくりと、部門間の調整
勤務体制の運営や、他部門との調整について書いた記事です。数字より、人と組織の動かし方の話になります。
組織のなかで、どう動かすか
現場を良くするには、現場の外にも働きかける必要があります。勤務体制の運営、他部門との調整、予算や投資の獲得について書いた記事です。
製造業管理職のスキルと市場価値
現場で身につけたものが、社外ではどう見られるのか。転職活動を通して分かったことを書いています。
現場の外に出ることを考えたときは
私は25年勤めた会社を辞めて、同じ製造業の別の会社へ移りました。すぐに動くつもりがなくても、外から自分がどう見えるかを知っておくことには意味があります。
転職活動そのものの記録は、こちらにまとめています。
製造業の技術者・管理職に特化したスカウトサービスもあります。経歴を登録しておくと、どんな企業から声がかかるかで、自分の市場での位置が見えてきます。
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製造業の実績を、転職書類でどう表現するか。不良率改善・予防保全・増産対応といった現場の成果を、採用担当者に伝わる言葉に変えるテンプレートをnoteにまとめています。
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