製造業マネジメントの現場から

受注急増で予算比250%の増産対応を迫られた製造現場の半年間を書いた。人が足りない、夜勤は初めて、不良が出る——その修羅場に何をしたか。転職面接で問われた経験の中身を振り返る。

「予備部品なし・作業者は設備知識ゼロ・故障が多発する現場から、突発故障30%削減を達成するまでの実体験。保全教育・故障データ蓄積・事前修繕への移行——ゼロから体制を作るとはどういうことかを書いています。」

夏場43℃・湿度70%の工場で重大災害ゼロを6年維持した製造業管理職の実体験。ヒヤリハット対応・危険箇所の摘出・作業環境改善まで、現場でやり続けたことを書いています。

答えは教えない・自分で考えさせる。製造業35名の部門を統括した管理職が、OJTと昇格者研修で実践し続けた育成の考え方と、伸びた部下に共通していたことを書いています。

30歳・入社10年目で収率15%改善と社長賞を獲得した実体験。設備・製造条件・人材育成の3つの課題に、手書きデータのExcel転記から始めた泥臭い改善プロセスをそのまま書きました。

「現場が自分に頼りすぎている」と感じた時、私は3つのことをやめました。製造業管理職として組織を動かすために、手放すべきだった習慣を正直に書きます。

「改善活動をやっても、また同じ不良が出る」——その繰り返しを断ち切るために、製造課長として実践した考え方と行動を書きました数字より先に変えるべきことがある、という話です。